Оборудование для производства горчицы. Открытие цеха по производству горчицы

Сегодня в условиях мини-производств широкое распространение также имеет выработка различных соусов, кетчупов и т.д. ООО «НЗПО» - Молпромлайн™ разрабатывает и производит оборудование и производственные линии для изготовления таких соусов как соевый соус, горчичный соус, соус хрен, ткемали, аджика и др.

Вакуумно-гомогенизирующая установка в производстве горчицы

Для производства небольших объемов горчицы, великолепно подходит серийно выпускаемая нашим заводом, вакуумно-гомогенизирующая установка УГ-ГУРТ. Если же Вы собираетесь выпускать более двух тонн готовой продукции в сутки мы готовы изготовить для Вас линию производства горчицы.

Назначение УГ-ГУРТ

Установка гомогенизирующая типа УГ-ГУРТ предназначена для эмульгирования,смешивания и термической обработки жидких и пастообразных продуктов.

Принцип работы вакуумно-гомогенизирующая установка

Рабочая емкость агрегата имеет рубашку для нагрева и охлаждения продукта и теплоизоляционный кожух. Внутри емкости расположено перемешивающее устройство специального типа с перфорированными лопастями, отбойником и плавающими скребками, препятствующими образованию пригара во время нагрева продукта и обеспечивающая хороший теплообмен между теплоносителем (хладоносителем) и обрабатываемым продуктом.

На крышке агрегата находится привод мешалки, люк для загрузки сухих компонентов, вакуумная камера для подключения аппарата к системе вакуумирования, патрубок для загрузки жидких компонентов, а также штуцер возврата продукта из циркуляционного канала. Внизу под емкостью расположен, сочетающий в себе работу гомогенизатора и роторно-пульсационного аппарата, диспергатор с двумя воронками для ввода в продукт во время циркуляции, жировых фаз и сыпучих компонентов.

Продукция, выпускаемая помимо горчицы

Молочная - мягкий творог, кефир, сгущенное молоко, плавленый сыр, восстановление сухого молока, сливок.
Масложировая - комбинированные масла, маргарины, майонез, пасты.
Плодоовощная - джемы, повидло, кетчупы, соусы, конфитюры, пюре, пасты.
Кондитерская - крема, начинки, шоколадно-ореховые пасты, шоколадная глазурь, мед.
Безалкогольная - соки, нектары, напитки.
дезинфицирующие средства.Косметическая - крема, шампуни, бальзамы, гели, мази, зубные пасты.
Фармацевтическая - мази, эмульсии, гели.
Химическая - моющие средства,клеи, лаки, политура,

Технические характеристики установок для изготовления горчицы

Модели установок для изготовления горчицы		УГ-ГУРТ-160	УГ-ГУРТ-360	УГ-ГУРТ-560	УГ-ГУРТ-800
Геометрический объем, л		200	450	700	1000
Рабочий объем (в зависимости от вязкости продукта), л		160	360	560	800
Частота врашения, об/мин	мешалки	18
	ротора	3000
Мощность привода, кВт	мешалки	1,5	1,5	2,2	3
	ротора	7,5	11	15	30
Температура нагрева продукта, °С		110
Давление в рабочем объеме чаши, МПа		-0,04…+0,1
Размер твердых частиц после гомогенизации, не более, мкм		4
Параметры пара, подаваемого в рубашку:	давление, МПа	0,3
	температура, °С	140
	расход, кг/час	70	100	130	160

Горчица столовая

Горчица столовая (пищевая) – готовая к употреблению приправа, изготавливаемая из горчичного порошка – размолотого жмыха горчичцы.

Горчица - однолетнее растение семейства крестоцветных, бывает сарептская, белая, черная и абиссинская. В зрелых семенах содержится до 47% горчичного масла, которое используют не только для приготовления салатов, жарки овощей, выпечки хлеба, производства сладостей и консервов, но и в мыловаренной, текстильной и фармацевтической промышленности.

Сегодня вырабатывается широкий ассортимент этого соуса – Горчица «Российская», «Русская»; «Европейская»; «Пикантная»; «Английская», соус с горчицей «Ремулад» (Словацкая кухня) и др.

порошок горчичный по ГСТУ 1829;
масло подсолнечное по ГОСТ 1129 или другие растительные масла,
сахар-песок по ДСТУ 2316 (ГОСТ 21);
соль поваренная пищевая по ДСТУ 3583 (ГОСТ 13830);
уксус пищевой по ДСТУ 2450;

Технологический процесс производства горчицы

В смеситель загружают воду, нагревают до 60-70°С, вносят подготовленные сахар и соль, после полного растворения доводят раствор до кипения, дают прокипеть, и охлаждают до 60°С.

Горчичный порошок просеивают, загружают в гомогенизатор, и постепенно вводят горячий сахарно-солевой раствор. Вымешивание производят до получения однородной массы.

Перемешанную массу выдерживают 12-15 часов в теплом месте для “созревания”. Затем добавляют ароматизированный уксус, растительное масло и тщательно перемешивают. После этого продолжают созревание в течение суток.

Приготовление ароматизированного уксуса

Приготовление ароматизированного уксуса к 80 %-й уксусной эссенции добавляют 0,1-0,2% пряностей и настаивают в течение суток.

Богатство оттенков вкуса всех разновидностей горчицы зависит от состава ароматизированного уксуса, количества сахара, соли и растительного масла. В состав ароматизированного уксуса могут входить перец душистый и перец горький, лавровый лист и корица, гвоздика и мускатный орех, кардамон и чеснок.

Готовая горчица представляет собой однородную мажущуюся массу - желтую с красновато-коричневым оттенком.

Массовая доля сухих веществ 32-43%.
Титруемая кислотность (в пересчете на уксусную кислоту) – 1,5-1,7 %
Массовая доля общего сахара – 5-16 %
Массовая доля поваренной соли – 1,5-3,0 %

Купить оборудование для производства горчицы, хрена, аджики, ткемали можно по предварительно согласованным вариантам, габаритам и производительности. Цена оборудования для производства горчицы, хрена, аджики, ткемали всегда договорная из-за непредсказуемости затрат.

Потребление кетчупа, горчицы и майонеза превышает три килограмма в год на человека, поэтому пастообразные соуса и приправы будут востребованы всегда.

Организация пищевого бизнеса

Необходимо зарегистрировать ООО будущего мини-завода и определиться со стратегическими партнёрами, занимающимися сбытом продукции (оптовые склады, базы). Особенно важны супермаркеты, они предпочитают вести дела с надежными производителями, ибо они обеспечиваю максимальные продажи.

Изучение нормативных актов и государственных стандартов ГОСТ 9159-71, ГОСТ Р 53590-2009 и ГОСТ Р 52141-2003 .

Выбирается помещение, отвечающее санитарно-гигиеническим нормам и приобретается технологическая линия по производству пастообразной продукции.

Формируется бизнес-план (который обязательно должен включать — ежедневный объём выпуска, все затраты и чистая прибыль). Рентабельность продаж является ключевым фактором, и она должна быть более 55% для окупаемости за год.

Для подтверждения качества любого вида пастообразной продукции требуется сертификация с соответствующим пакетом документов, согласно которому будут изготавливаться продукты. Это могут быть ГОСТы (категория «Экстра» без искусственных консервантов) или фирменные технические условия (ТУ) для прочих категорий.

Технология изготовления майонеза

Состав майонеза не регламентирован ГОСТом. Основными составляющими являются масло растительное (более 30%), яйца, сахар (ксилит), соль, молоко. В цеху необходимо иметь три чана (для жидких яиц, масла и пасты).

Яйца пастеризуют, закачивают насосом в бак для охлаждения. Затем добавляется соевое масло и разбавленные в яблочном уксусе специи. Агрегат перемешивает смесь при комнатной температуре в течение шести минут до однородности и получают майонезную пасту.

После выборочного лабораторного контроля качества майонеза по цвету, запаху, вязкости и другим параметрам, производят разлив его дозатором в упаковочную тару (одноразовые двухслойные пакеты, пластик).

Технология приготовления кетчупа

Томатная паста разбавляется водой, смешивается в варочном котле с сахаром (сорбитом), солью, фруктовыми пюре, крахмалом, стабилизаторами, красителем. Перед разливкой по банкам, пакетам и пластиковым стаканчикам проводят проверку в лаборатории рефрактометром на массовое содержание помидоров сухих веществ и по другим параметрам (аромат, консистенция). Разливка в горячем состоянии (80 градусов) обеспечивает оптимальное качество.

Производство горчицы

Измельчённые семена (17%) добавляют к смеси перца, куркумы, соли, уксуса, воды (до 60%) и производят смешивание около часа до разбивки зерен. Массу разливают в жерновую мельницу регулируемого помола, где зёрна камнями растираются до крема при температуре 60 градусов. Параметры приправы проверяют и разливают по банкам.
Зерновая горчица отличается от порошковой приправы сладостью, а во французской горчице кислоту заменяют виноградным соком.

Для обслуживания линии производства кетчупа, майонеза и горчицы достаточно пяти человек. Для стимулирования темпов продаж рекомендуется делать скидки оптовикам и дополнять продукцию рекламными буклетами, проводить акции льготных распродаж.

Работа напрямую с супермаркетами приносит максимальную отдачу, и качество продукции сработает само за себя. Продажи жирного майонеза намного опережают малокалорийные, потому что потребителей интересует качество, а не цена. И если учесть, что рынок ещё не насыщен пастообразными (тенденция роста более 2%), то производство кетчупа, горчицы и майонеза гарантирует стабильную прибыль.

Технология приготовления горчицы не является тайной, но, тем не менее, далеко не всегда можно получить продукт с необходимыми вкусовыми качествами.

История столь популярного продукта, как горчица , насчитывает, по меньшей мере, пару тысячелетий. На сегодня это одна из популярных приправ, применяемая в кухнях многих народов. В общем случае горчичный соус является смесью цельных или молотых семян горчицы, воды, уксуса и разнообразных добавок. В зависимости от того, какие именно добавки используются и семена какого растения (белой, черной, абиссинской или сарептской горчицы) служат основой, меняется состав и, соответственно, вкус готового продукта.

В Европе наибольшей популярностью пользуется “Дижонская” горчица с белым вином, технология производства которой известна с XIV века. Для ее приготовления используют семена черной горчицы. Самая жидкая горчица – “Американская “ . Она готовится с большим количеством сахара из семян белой горчицы. Для изготовления “Баварской” горчицы используют грубомолотые зерна и карамельный сироп.

В состав “Английской” горчицы входит горчичный порошок из слегка дробленых семян, замешанный на яблочном соке или сидре. В Италии любят “Фруктовую” горчицу с цельными или крупными кусками яблок, апельсинов, груш и т.п., добавленными в соус из порошковой горчицы, белого вина, меда и специй. И, наконец, острая крепкая, привычная нам “Сарептская горчица”, технология приготовления которой будет рассмотрена в качестве примера.

Технология приготовления горчицы в деталях

Процесс производства горчицы слагается из следующих основных этапов: подготовка сыпучих компонентов, подготовка сахарного сиропа, приготовление маринада и приготовление собственно горчицы.

Сыпучие составляющие (горчичный порошок, арахисовую муку, соль и сахар) предварительно просеивают на ситах с размером ячеек около 1 мм, снабженных магнитами для улавливания ферропримесей. В процессе просеивания дополнительно дробятся крупные комочки горчичного порошка и арахисовой муки, что в дальнейшем улучшает их “набухаемость”.

Сахарный сироп готовят из сахара и воды в соотношении 9:5, кипятя его около получаса для предупреждения развития слизистых бактерий.
Солевой раствор в соотношении соли и воды 1:1, доводят до кипения и фильтруют.

Для приготовления маринадной заливки используют водную или уксусную суточную вытяжку пряностей (перец, гвоздика, лавровый лист, кардамон и т.д.). Если предусмотрено рецептом – отдельно (в течение 5 суток) готовят чесночную вытяжку.

Когда все компоненты готовы, приступают к процессу приготовления горчицы, включающему две стадии: первая – замешивание и вызревание основного состава; вторая – добавление рецептурных компонентов и гомогенизация конечного продукта.

При замешивании в специальную емкость-смеситель подают воду, нагретую до 800С, а затем, при постоянном перемешивании, загружают предусмотренный рецептом объем горчичного порошка, маринад и половину требуемого объема уксуса. Смесь непрерывно перемешивается в течение 25-30 минут. Обычно для этого используют лопастные мешалки, но наиболее эффективно процесс перемешивания происходит путем многократного прогона обрабатываемой смеси через гомогенизатор или коллоидную мельницу.

Подготовленную таким образом массу оставляют “вызревать” в течение нескольких часов для ферментизации горчицы.

После окончания “вызревания” в полученную горчичную пасту, при непрерывном размешивании, добавляют растительное масло, солевой раствор, сахарный сироп и оставшуюся часть уксуса. Процесс перемешивания длиться около получаса, после чего горчицу обязательно пропускают через гомогенизатор (коллоидную мельницу) для получения качественного, равномерного по своим свойствам продукта.

Комплектация технологической линии для приготовления горчицы

Как правило, технологическая линия по производству горчицы комплектуется непосредственно под требования заказчика. Но определенный набор оборудования присутствует в любом варианте. К такому “базовому” набору относятся:

Вибросито для просеивания горчичного порошка. Размер ячеек сита не должен превышать 1,5 мм, оптимальная амплитуда колебаний около 10 мм, а частота колебаний 500-600 в минуту.
Емкости для приготовления солевого раствора, сахарного сиропа и маринада. Изготавливаются из нержавеющей стали и снабжены нагревателями, позволяющими кипятить растворы. Емкости для сиропа и солевого раствора оснащаются низкооборотными мешалками.
Фильтры – устанавливаются между емкостями для растворов и гомогенизатором, подающим растворы в аппарат для приготовления горчицы. Служат для улавливания инородных и крупноразмерных частиц.
Аппарат для приготовления горчицы. Обычно, представляет собой вертикальную емкость с паро-водяным нагревательным контуром, снабженную лопастной или грабельной мешалкой.
Измельчитель-гомогенизатор. Неотъемлемая часть технологической линии. Как правило, это роторный гомогенизатор или коллоидная мельница (например, компании GlobeCore ). Основной задачей гомогенизатора (коллоидной мельницы) является измельчение горчичной массы и приведение ее в мелкодисперсное, однородное состояние. Одновременно выполняет роль прокачивающего насоса.

Расфасованная горчица храниться в затемненных, сухих помещениях при температуре не выше +100С. Срок хранения колеблется от 45 дней в жаркий период, до 90 дней холодный.

Изобретение относится к масложировой промышленности. При переработке семян горчицы в измельченные семена перед прессованием добавляют 25-30 мас.% воды. Смесь нагревают до 35-45 o C и выдерживают 15-20 мин. Затем опять сушат при 80-110 o С до содержания влаги 5-6 мас.%. Это позволяет получить масло с ароматом и вкусом горчицы, а также за счет присутствия эфирного горчичного масла увеличить срок хранения с 6 до 12 месяцев. 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в производстве ароматного пищевого горчичного масла, содержащего вещества присущие столовой горчице. Известный технологический процесс переработки семян горчицы включает следующие операции: очистку семян от механических примесей, кондиционирование их по влажности и размерам, обрушивание семян и отделение оболочки (шелухи) от ядра, измельчение ядра, прессование, фильтрацию масла (Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Л. , ВНИИЖ, т.1, книга первая, 1975, с. 568-584; Технологический регламент горчично-маслобойного производства). В настоящее время все более широкое применение находят ароматные растительные масла, которые используются в производстве соусов, майонезов и др. приправ. Целью предлагаемого изобретения является получение ароматного пищевого горчичного масла, содержащего вещества, присущие столовой горчице, а также увеличение срока его хранения с 6 до 12 месяцев. Поставленная цель достигается тем, что перед прессованием к измельченным семенам горчицы добавляют 25-30 мас.% воды, смесь нагревают до температуры 35-45 o C и выдерживают при данной температуре 15-20 минут, т.е. проводят реакцию гидролиза природного вещества синигрина, входящего в состав семян горчицы, в результате чего образуется эфирное горчичное масло, которое придает специфический аромат и вкус столовой горчицы жирному пищевому горчичному маслу. Кроме того, присутствие эфирного горчичного масла значительно замедляет процессы окисления, происходящие в масле при его хранении, тем самым увеличивается срок хранения масла с 6 до 12 месяцев. Пример. Берут 100 кг семян горчицы очищают от механических примесей, кондиционируют их по размерам, обрушивают, отделяют оболочку (шелуху) от ядра, измельчают ядра и добавляют 25-30 кг воды (25-30 мас.%), смесь нагревают до температуры 35-45 o C и выдерживают при данной температуре 15-20 мин. Затем массу вновь нагревают до температуры 80-110 o C, сушат до остаточного содержания влаги 5-6 мас.% воды и прессуют известными способами. Горчичное масло, получаемое по предлагаемому способу, обладает специфическим ароматом и вкусом, присущими столовой горчице и срок хранения его увеличивается до 12 месяцев. В таблице приведены показатели качества ароматного пищевого горчичного масла, получаемого по известной технологии и предлагаемым способом в процессе его хранения. Данные таблицы показывают, что ароматное пищевое горчичное масло, получаемое по предлагаемому способу, имеет более низкие показатели по кислотному и перекисному числам, чем масло, получаемое по известной технологии, за счет этого увеличивается срок хранения масла с 6 месяцев по ГОСТу 8807-94 до 12 и более. Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить ароматное пищевое горчичное масло и увеличить срок его хранения.

Формула изобретения

Способ переработки семян горчицы, включающий очистку семян от механических примесей, кондиционирование их по размерам, обрушивание, отделение оболочки (шелухи) от ядра, измельчение, прессование, фильтрацию масла, отличающийся тем, что перед прессованием к измельченным семенам горчицы добавляют 25-30 мас.% воды, смесь нагревают до 35-45 o C и выдерживают при данной температуре 15-20 мин, затем вновь нагревают до 80-110 o C и сушат до остаточного содержания влаги 5-6 мас.% воды.

Одной из простейших технологий производства соусов является производство горчицы. Для такого производства не требуется ни дорогое сырье, ни сложное оборудование. Поэтому реализовать такой бизнес-проект смогут позволить себе даже мелкие предприниматели. При правильно составленном бизнес-плане и заранее продуманных способах реализации продукции, данное производство может довольно быстро себя окупить. Главное произвести нужную сертификацию производства и продукции, организовать закупку сырья и сбыт готового товара.

Помещение.
Для мини-цеха по производству горчицы надо найти помещение высотой около 3 метров, с наличием водоснабжения, естественного освещения, электричества, вентиляции. Также понадобится провести в нем ремонт для соответствия с санитарно-гигиеническими нормами. Возможно, удастся найти и полностью готовое помещение, например, бывший пищевой промышленный цех. И, конечно же, не стоит забывать, что понадобятся дополнительные комнаты для складов готовой продукции, сырья и тары.

Сырье для производства горчицы.
Сырьем для изготовления горчицы являются: горчичный порошок, вода, уксус, горчичное или растительное масло, пряности, соль и сахар.

Оборудование.
Прежде, чем выбрать оборудование, нужно решить - будете ли вы выпускать только горчицу, либо несколько соусов. Горчица в какой-то мере является сезонным продуктом, спрос на нее летом падает, но зато зимой и осенью стабильно высокий. При выпуске нескольких соусов, например, майонеза и кетчупа, вы добьетесь более стабильных доходов, даже приостанавливая летом производство горчицы. Но и инвестиции, соответственно, потребуются совсем другие.
В любом случае, принимать решение вам, и если вы ограничитесь производством одной горчицы, можно приобрести готовую линию по ее производству. Это значит, что специалисты сами приведут ваше помещение в надлежащий вид и состояние, установят оборудование и обучат сотрудников.

Оборудование для такого цеха будет состоять из: вибрационного просеивателя, варочного котла, открытого варочного котла, смесителя, ротационного насоса и протирочной машины.

Готовая линия по производству горчицы с производительностью 250 кг за смену стоит 220 000 руб. Ее продавцы обещают доход от 50 000 рублей в месяц, правда, при наличии рынка сбыта и правильном построении бизнеса.

Если вы решите выпускать несколько разных продуктов, то придется приобрести более продвинутый специальный комплект для производства соусов. Он состоит из: универсального гомогенизирующего модуля, ванны длительной пастеризации, центробежного насоса, специального стола из нержавеющей стали, технологических весов.

С фасовкой готовой продукции лучше определиться заранее, так как от этого зависит и оборудование для расфасовки. Конечно, гораздо выгоднее фасовать горчицу в пластиковую упаковку, она на порядок дешевле стеклянной, что даст дополнительное удешевление себестоимости готового продукта. Для фасовки в пластиковые упаковки понадобятся: дозатор для жидкой и вязкой продукции, специальная установка для запайки упаковок и компрессор.

Цены на все оборудование будут разниться в зависимости от производителя и комплектации. Но приобретая оборудование для производства соусов, даже при условии, что на первых порах вы будете выпускать только горчицу, вы всегда сможете расширить свой ассортимент.

Персонал.
Что касается персонала, понадобится опытный технолог, а найти простых рабочих без опыта и обучить их не составит труда. Количество сотрудников будет зависеть от масштабов вашего производства, но для начала хватит и двоих работников, менеджера по продажам, технолога. Бухгалтера можно найти приходящего.

Если с производством и организацией мини-цеха все относительно просто, то над реализацией готового продукта придется поломать голову. Вот тут вам понадобится хороший менеджер, который сможет договориться об оптовых закупках с магазинами и супермаркетами, продумает правильную систему скидок. Вкладывать много денег в рекламу на первых порах не имеет смысла, пусть главной рекламой станут броская упаковка и качество продукта.

Еще можно попробовать напрямую договориться владельцами нескольких небольших магазинов. При правильных рекомендациях продавцов, покупатели привыкнут и к вашей еще неизвестной продукции, и к тому, что продукт качественный. Существует также вариант сотрудничества с супермаркетами, которые реализуют и продукцию «приват лэйбл». Вам останется лишь брать заказы и фасовать товар в нужную упаковку. Конечно, для такого сотрудничества потребуется доказать качество вашей продукции, ее соответствие ГОСТам. Но зато не придется думать о продвижении собственного бренда, переживать о сбыте.

Инвестиции и окупаемость.
Себестоимость 1 кг горчицы приблизительно равна 52 рублям. При выпуске в месяц 500 кг готовой продукции (250 000 упаковок по 200 грамм), себестоимость готовой продукции будет равна сумме в 25 500 рублей.
Розничная цена будет равняться приблизительно 75 500 рублей, расходы в месяц около 32 000р (аренда помещения, сырье и др.), а чистая прибыль после уплаты налогов будет равна почти 15 000 рублей.

Итак, при начальной инвестиции 300 000 - 350 000 рублей в мини-цех, даже при минимальной выработке, вы меньше чем за два года полностью отобьете вложение и будете получать чистую прибыль.

У вас есть Бизнес Идея? На нашем сайте Вы можете рассчитать её Рентабельность в режиме Онлайн!