Многие хозяйки летом и осенью заготавливают овощи и фрукты на зиму, но варенье, соленья и кабачковая икра - не единственный способ позаботиться об урожае. Заморозка продуктов- прекрасный вариант сохранения витаминов в овощах и фруктах, а поскольку их не нужно жарить, варить или запекать, возиться с банками и крышками, экономится большое количество времени. Но самое главное, зимой вы сможете лакомиться свежими фруктами и ягодами, готовить из них вкусные блюда и вспоминать о лете.
Технология заморозки продуктов
Для заморозки вам понадобится только морозильная камера, пластиковые контейнеры или плотные пластиковые пакеты. Продукты, которые вы собираетесь замораживать, должны быть чистыми и сухими, поэтому сначала их перебирают, тщательно моют щеточкой, удаляют листья и косточки, а потом раскладывают на ткани, хорошо впитывающей влагу, и дают обсохнуть. Можно посушить овощи, фрукты и грибы феном - естественно, холодным воздухом.
Плоды можно замораживать целиком или кусочками, их выкладывают небольшими порциями в контейнеры или пакеты, плотно закрывают или завязывают, а потом помещают в морозильную камеру. Очень удобно использовать специальные пакеты для заморозки с молнией, из которых предварительно выдавливают воздух, а пюре и соки лучше замораживать в небольших пластиковых емкостях, которые нужно обязательно подписывать. Дело в том, что продукты после заморозки выглядят иначе, и можно их перепутать.
Очень эффективна глубокая заморозка продуктов, суть которой заключается в том, что овощи, фрукты или мясо замораживаются очень быстро до температуры –18 °С и ниже, поэтому продукты не теряют полезные вещества и витамины, сохраняют свой приятный вкус и аромат.
Лучший способ заморозки ягод на зиму
Предлагаю вниманию уважаемых форумчан следующую бизнес идею: сбор ягод и фруктов с их дальнейшей глубокой заморозкой, расфасовкой и последующей продажей.
Идея довольно-таки простая: закупить и глубоко заморозить в летний сезон ягоды/фрукты, расфасовать и продавать их осенью, зимой и весной.
Многие из нас имеют дачи, на которых выращивают для себя садовую клубнику, вишню, смородину и т. д. После сбора урожая часть закатывается в компоты, часть варится в виде джемов и варений, а часть мы моем, кладем в полиэтиленовый пакет и … правильно – замораживаем на зиму и храним в морозильнике.
Многие, но не все. Чем больше город, тем меньше горожане склонны «впахивать» на своих дачах и более склонны покупать необходимые продукты в супермаркетах. Думаю, что потребность в замороженных ягодах и фруктах в несезон достаточно велика. Лично я, пройдя по супермаркетам своего города, замороженных ягод и фруктов не обнаружил.
К сведению – ягоды и фрукты, будучи один раз заморожены до температуры -25 градусов по Цельсию, при размораживании сохраняют большинство полезных свойств и содержащихся в них витаминов.
Но сначала о коммерческой выгоде. Вишня и смородина в этом году продавалась по цене 60 руб./кг, садовая клубника – 70 руб./кг. Это цены оптовые с необходимыми сертификатами качества на продукцию. У частников можно приобретать дешевле.
Заглянув в первый попавшийся прайс оптовой московской фирмы по продаже замороженных ягод и фруктов, я обнаружил следующие цены:
Клубника (300 гр.) – 40,21 или 134 руб./кг.
Вишня (300 гр.) – 31,93 или 106,43 руб./кг.
Смородина (300 гр.) – 31,91 или 106,36 руб./кг.
Нижеперечисленное оборудование позволяет обработать и сохранить 36 тонн готовой продукции в год. Получается, что если мы летом вкладываем 36000 х 75 руб. = 2.700.000 рублей, то в течение года мы получаем с этого вклада 1.620.000 рублей «грязной» прибыли.
Перейдем непосредственно к оборудованию и его стоимости.
(Сразу обращаю внимание, что считал его стоимость и характеристики по сайтам. Поэтому, естественно, отнесся к его характеристикам и стоимости несколько по-дилетантски – брал первое попавшееся оборудование. Но, думаю, что если будут желающие воплотить идею в жизнь, то они отнесутся к выбору оборудования более серьезно. Кое-где и сэкономят.)
Итак, необходимо следующее оборудование:
Аппарат глубокой заморозки (морозильная установка) – позволяет заморозить в 3 этапа необходимые продукты (1 этап – до 0 градусов, 2 этап – до –10 градусов, 3 этап – до –30 градусов).
Аппарат производительностью 50 кг в час стоит 5478 USD х 30 = 164340 руб.
Холодильная камера на 240 м3 габариты – 10 м х 8 м х 2,5 м – 12739 USD x 30 = 382170 руб.
Сплит системы: Rivacold FAL024Z002 4 шт х 133230 = 532920 руб.
Дозатор ДВДДП-3.0 (8 пакетов в минуту) – 46000 руб.
Упаковочная машина МУСП-01 – 22000 руб.
Потребление эл. энергии холодильной камеры – 4,2 кВт / сутки х 4 = 16,8 кВт / сутки х 2,4 руб х 300 дней = 12096 руб./год. (Будет работать весь год с планируемой остановкой ближе к лету на 65 рабочих дней. Продадите всё раньше – раньше и остановите.)
Потребление эл. энергии морозильной установки – 4 кВт х 8 часов х 90 дней = 2880 руб./год (Будет работать сезон – лето.)
Итого, вложения в оборудование – 1.147.430 рублей. Дорого? Дорого, но и прибыль ожидается хорошая. Фактически, весь комплекс оборудования окупается всего за один сезон. В дальнейшем же будет приносить ежегодную хорошую прибыль. Кроме того, чем больше ты вкладываешь в организацию бизнеса, тем меньше в дальнейшем опасаешься конкуренции.
Сколько нужно работников? Думаю, максимум двое: один занимается мытьём и сушкой ягод и фруктов, другой – заморозкой, расфасовкой и складированием в холодильную камеру. Женщины и студенты – предпочтительнее.
Думаю, идея ясна. Можно много обсуждать сложности данного вида бизнеса – думаю, их немало. Но то, что идея имеет место быть – это, на мой взгляд, несомненно.
А почему бы и нет? Сколько нам нужно необходимой производственной площади? 50 м2 для приема ягод, их мойки, обработки, заморозки и упаковки, да плюс 80 м2 под установку холодильной камеры. Согласитесь, такую площадь под бизнес может обеспечить любой владелец частного дома. Таким образом, мы избавляемся от дорогостоящей аренды.
Я намеренно не рассматриваю оборудование для мытья ягод и фруктов – согласитесь, это небольшая проблема.
Я не рассматриваю вопросы сертификации данного вида бизнеса – уверен, что решить несложно.
Я не рассматриваю проблему первоначального и оборотного капитала – для кого-то и 100 рублей деньги, а для кого-то и миллион – пустяк. В конце концов, что такое 4 миллиона? Хорошая квартира или хороший кредит.
Я не рассматриваю проблему закупки сырья и сбыта готовой продукции – есть прекрасные книги по экономике, маркетингу, торговле.
Глубокая заморозка является одним из наиболее востребованных рынком условий хранения некоторых основных видов продуктов питания: мяса и мясопродуктов, рыбы и рыбопродуктов, замороженных овощей и фруктов, мороженного и т. д. Главным достоинством таких условий является относительно длительный срок хранения продукции. Так, для говядины он может составлять 1 год, для свинины - 6 месяцев и т. д. В этой статье рассмотрены основные правила, которые необходимо соблюдать при грузообработке и хранении пищевых продуктов в условиях глубокой заморозки.
Продукция глубокой заморозки
Глубокой заморозкой называют хранение продуктов питания при температуре воздуха -18 °С и ниже, Некоторые категории продуктов (например, мороженое) хранятся при более низких температурах -24 °С и ниже. В настоящее время хранение продуктов глубокой заморозки регламентируется двумя основными документами:
- СП № 4695-88 «Санитарные правила для холодильников» от 29 сентября 1988 г.;
- СП № 2.3.6,1066-01 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям торговли и обороту в них продовольственного сырья и пищевых продуктов» от 6 сентября 2001 г. с изменениями от 3 мая 2007 г.
Прием продукции глубокой заморозки
На современных складах приемку продукции глубокой заморозки рекомендуется осуществлять с использованием док-шелтеров. Это делается для того, чтобы теплый воздух с улицы не попадал в кузов автомобиля и в складское помещение. Выгрузка продукции происходит сразу внутрь склада - в зону экспедиции (приемки), где поддерживается температура от О до +5 °С (не выше +10 °С). Каких-то ограничений по времени выгрузки не существует, но квалифицированные сотрудники склада стараются разгрузить и отпустить машину как можно быстрее. За рубежом для перевозки продукции глубокой заморозки часто применяют рефрижераторы с так называемым подвижным полом (sliding floor). Используя такие устройства, водитель может самостоятельно выгрузить в зону экспедиции до 30 паллет. Длительность этого процесса не превышает нескольких минут.
Сразу же после выгрузки товара в зону экспедиции его идентифицируют, принимают (заносят в базу данных WMS) и отправляют в зону основного хранения, где поддерживается температурный режим -18 °С и ниже. Трудности при приемке продукции глубокой заморозки могут возникнуть по следующим причинам:
- отсутствие необходимой сопроводительной документации;
- несоблюдение температурного режима перевозки;
- невозможность считать сканером штрих-код, нанесенный на упаковку;
- нарушение целостности упаковки, несоответствие товара полученного по факту и ТТН и т. д.
- температура продукции перед погрузкой;
- температура в кузове рефрижератора, поданного на погрузку;
- температура в кузове рефрижератора, привезшего продукцию на склад.
3. Трудности при идентификации груза. Иногда точно идентифицировать продукцию глубокой заморозки сразу не удается. Поэтому очень желательно, чтобы в WMS склада была предусмотрена возможность принимать товар как неизвестный - при такой приемке ему присваиваются коды Х0001, Х0002 и т. д. После того как товар распознан и полностью идентифицирован, его регистрируют в системе как известный, изготавливают и наклеивают этикетку с соответствующим штрих-кодом.
Если по какой-либо причине продукцию глубокой заморозки не удается сразу идентифицировать и принять, то в любом случае ее необходимо перевезти в зону основного хранения и только после этого начать разбираться в ситуации, При этом необходимо учитывать требование СП № 4695-88 «Санитарные правила для холодильников» (п. 7.9), согласного которому продукты «в загрязненном состоянии с явными признаками порчи, пораженные плесенью или имеющие несвойственные им посторонние запахи» необходимо размещать в отдельном помещении, специально предназначенном для хранения дефектных грузов.
Размещение товаров на складе
Основные принципы, которыми необходимо руководствоваться при хранении пищевых продуктов, сформулированы в СП № 2.3.6.1066-01 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям торговли и обороту в них продовольственного сырья и пищевых продуктов». Согласно этому документу при хранении пищевых продуктов должны соблюдаться «правила товарного соседства, нормы складирования. Продукты, имеющие специфический запах должны храниться отдельно от продуктов, воспринимающих запахи». Никаких более четких указаний, касающихся товарного соседства продуктов в российских нормативных документах сегодня нет. Тем не менее считается (например), что мясо и мясные изделия нельзя хранить в одной морозильной камере с рыбой или изделиями из рыбы. Сегодня ряд ограничений по товарному соседству являются устаревшими - современная упаковка для мяса, рыбы, мороженных овощей и т. д. практически полностью предотвращает проникновение в помещение каких-либо запахов.
В связи с этим Национальная Мясная Ассоциация обратились в Роспотребнадзор с просьбой разъяснить правила хранения различных продуктов в одном помещении. В ответном письме было сказано, что действующее законодательство допускает «совместное хранение замороженного мяса сырья и рыбы сырья и полуфабрикатов глубокой заморозки в промышленной упаковке». При этом «не допускается совместное хранение сырых продуктов и полуфабрикатов вместе с готовыми пищевыми продуктами».
При значительном грузообороте определение места размещения той или иной товарной позиции на складе целесообразно доверять WMS. Если речь идет о хранении продуктов глубокой заморозки, необходимо учитывать оборачиваемость товара и его срок годности. Товары с более высокой оборачиваемостью и меньшим сроком хранения система старается разместить как можно ближе к зоне экспедиции. Оборачиваемость товара WMS определяет самостоятельно, срок годности указывается на этикетке товара и определяется системой автоматически при считывании шрих-кода или вводится вручную сотрудниками склада.
Сбор заказов и отгрузка
Продукты глубокой заморозки имеют значительные сроки хранения, но время, которое они находятся на складе, рекомендуется минимизировать - это позволяет увеличить срок остаточного хранения. Это обстоятельство необходимо учитывать при формировании заказов. В первую очередь WMS должна ставить на отгрузку те продукты, которые поступили на склад раньше. Для развоза заказов по магазинам целесообразно использовать следующую технологию отгрузки. Заказы, принятые менеджерами на протяжении дня, начинают собирать вечером. Собранные заказы размещаются в зоне экспедиции (температура воз духа от 0 до +5 °С), где их проверяют и сразу же после проверки отгружают в рефрижератор - температура в кузове должна соответствовать температуре в зоне основного хранения. До начала утреннего развоза по магазинам продукция хранится в кузове авторефрижератора, подключенного к системе электроснабжения склада.
Согласно СП № 4695-88 «Санитарные правила для холодильников», качество продуктов глубокой заморозки, отгружаемых со склада, должно соответствовать требованиям, сформулированным в отраслевых нормативно-технических документах (ГОСТы и технические условия), разрабатываемых для каждого вида продукции, Непосредственно перед погрузкой товара в рефрижератор необходимо измерить температуру продукции. Данные измерений заносятся в ТТН и «Лист контрольных проверок температуры грузов и воздуха в кузове авторефрижератора» (документ составляется в двух экземплярах, оба экземпляра передаются водителю). Температура продукции глубокой заморозки не должна превышать -18 °С. Поэтому время нахождения собранных заказов в зоне экспедиции и время погрузки продукции в кузов автомобиля рекомендуется сокращать до технологического минимума.
Техника для работы в холодильных камерах
Из-за высоких требований по экологической чистоте на складах продуктов питания в основном используются погрузчики, оснащенные электродвигателями, При температуре воздуха ниже +20 °С емкость электрических аккумуляторов начинает снижаться (примерно 1% на 1 °С). Практика показывает, что погрузчики, которые при нормальной температуре воздуха могут работать без подзарядки до 8 ч, в холодильных камерах работают не более 5-6 ч. При интенсивных погрузочно-разгрузочных работах это может создать значительные неудобства. Кроме того, частая перезарядка батарей снижает срок их службы - аккумуляторы рассчитаны на определенное количество зарядок. Время работы погрузчика можно увеличить за счет использования аккумуляторов повышенной емкости. Работа погрузочно-разгрузочной техники в помещениях с низкой температурой воздуха может быть затруднена из-за следующих факторов:
- конденсации влаги на поверхностях погрузчика (часто с последующим обмерзанием);
- нарушения работы электронных компонентов;
- повышении вязкости масла (увеличивается расход электроэнергии);
- повышении хрупкости металлических деталей (особенно в местах сварки).
Азбука склада
Док-шелтеры (герметизаторы проемов)
Механические устройства, которые применяются на складах при разгрузке или загрузке автомобилей для снижения потерь тепла и защиты от пыли.
Чтобы снизить образование конденсата на конструктивных элементах погрузчика, необходимо выполнять следующие рекомендации:
- Время пребывания погрузчика внутри холодильной камеры и вне ее должно быть одинаковым.
- Непрерывное время нахождения машины в холодильнике не должно превышать 30 мин.
- Время парковки или стоянки погрузчика (в неработающем состоянии) в морозильной камере не должно превышать 10 мин.
- Температурный режим. Не допускать эксплуатацию погрузчиков при температуре ниже -35 °С.
- Рекомендации производителя. При эксплуатации погрузочной техники следовать рекомендациям, сформулированным ее непосредственным производителем.
- Работа в морозильной камере. Если погрузчику приходится часто въезжать в морозильную камеру и выезжать из нее, оператор должен стараться как можно дольше держать машину в теплом помещении и как можно меньше - в морозильной камере (желательно чтобы при этом температура внешних конструктивных элементов машины не опускалась ниже 0 °С). Если обеспечить такой режим не удается, работу можно организовать так, чтобы машина как можно дольше находилась в морозильной камере и как можно меньше в теплом помещении (желательно чтобы при этом температура внешних конструктивных элементов машины не поднималась выше 0 °С).
Док-шелтеры бывают занавесочными, подушечными, надувными и комбинированными. Занавесочные док-шелтеры отличаются относительно низкой стоимостью и легко устанавливаются. С помощью надувных док-шелтеров погрузочную площадку можно закрыть почти герметично (независимо от размеров грузового автомобиля), Поэтому их рекомендуется использовать в перегрузочных зонах холодильных и морозильных складов. Подушечные док-шелтеры бывают двух типов: с фиксированными размерами секций и с надувной верхней секцией. Устройства первого типа рекомендуется использовать на складах, которые работают с автомобилями одного типа, Если на складе планируется разгружать грузовики разной высоты, их целесообразно оборудовать док-шелтерами с надувной верхней секцией.
Максим Драгавцев, генеральный директор дистрибьюторского центра АПХ «Мираторг» в Домодедово
Сейчас в любом супермаркете можно найти огромное количество замороженных полуфабрикатов, овощей и фруктов. Заморозке подвергаются многие продукты: рыбные, мясные, кондитерские, хлебобулочные, даже первые и вторые блюда.
В чем преимущество заморозки?
Почему же в моду вошли охлажденные полуфабрикаты? Прежде всего, это очень удобно как для покупателей, так и для производителей. Люди без особых затрат времени могут приготовить хорошее и вкусное блюдо. А что касается производителей, то для них замороженная продукция очень выгодна. Не нужно тратиться на большое количество персонала, да и практически нет нереализованного товара, а значит, снижаются убытки, и доход растет. Для охлаждения продуктов в настоящее время используется шоковая заморозка. Что это такое?
Шоковая заморозка продуктов
Чем же так хорош такой вид хранения? Дело в том, что при обычном охлаждении водные молекулы превращаются в кристаллы. Чем быстрее происходит сам процесс заморозки, тем меньшего размера будут эти самые кристаллы. Почему это важно? Да потому, что только при микроскопических кристаллах воды молекулы продуктов совершенно не разрушаются.
Такая заморозка осуществляется в специальных устройствах. Их называют шоковыми морозильными камерами. Охлаждение в них продуктов происходит при температуре -40 градусов Цельсия. Это позволяет заморозить сердцевину овощей или фруктов всего лишь за двести сорок минут. Благодаря этому структура продуктов остается прежней. После их размораживания нет эффекта потери жидкости, не меняется ни вкус, ни консистенция.
Преимущества шоковой заморозки
Шкаф шоковой заморозки по сравнению с традиционными холодильными камерами позволяет:
- Уменьшить потери продуктов в несколько раз.
- Сократить период заморозки до десяти раз.
- Сократить площадь производства в два раза.
- Уменьшить количество персонала на тридцать процентов.
- Сократить период окупаемости на двадцать процентов.
Структура продуктов
Шоковая заморозка – это, прежде всего, большая скорость охлаждения. Температура в камере доходит до минус тридцати пяти градусов. Это позволяет быстро продукту перейти из жидкой фазы в твердую. При этом образуются кристаллики малых размеров, а клеточные ткани остаются неповрежденными. В результате этого сохраняются свойства свежего продукта, в отличие от обычной заморозки.
Технология шоковой заморозки позволяет не использовать термическую и химическую обработку продуктов. Вследствие этого совершенно не меняется тип белков, а потому биохимия веществ сохраняется неизменной. Низкая температура шоковой заморозки и сама скорость процесса уменьшают активность бактерий окружающей среды. При медленном охлаждении на ягодах, фруктах и овощах могут оставаться следы жизнедеятельности бактерий. Шоковая заморозка практически исключает развитие подобного эффекта.
Масса продуктов
При длительном процессе замораживания происходит потеря веса продуктов. Происходит это за счет испарения жидкости. Обычно теряется до десяти процентов. Шоковая заморозка имеет форсированную скорость охлаждения, сокращающую утрату влаги до одного процента. Разница ощутима.
Изменяются ли вкусовые качества?
Поскольку при быстрой заморозке продукт не высыхает, то питательные и ароматические свойства практически не теряются. А значит, и пищевые качества, и вкусовые остаются прежними.
Сроки хранения
Продукты, охлажденные при помощи шокового способа, имеют более длительный срок хранения, чем замороженные в обычных морозилках. Кроме того, они способны удерживать все качества более длительное время. Следует отметить, что быстрая заморозка – это наилучший способ заготовок на зиму.
Популярность быстрозамороженных продуктов
Быстрозамороженные полуфабрикаты, продукты и готовые блюда приобрели огромную популярность во всем мире. Их производство увеличивается с каждым годом. Ассортимент продуктов, которые подвергаются заморозке во всем мире, необычайно широк. Причем каждая страна занимается производством тех овощей и фруктов или полуфабрикатов, которые характерны для данного региона, климата, традиций.
В настоящее время ассортимент замороженной продукции состоит из:
- Овощей, фруктов, ягод, бахчевых, зелени, а также различных миксов из них.
- Готовых вторых и первых блюд, пирогов, кондитерских и булочных изделий.
- Рыбных и мясных полуфабрикатов: бифштексов, антрекотов, котлет, гамбургеров, пельменей, палочек, вареников, сосисок.
- Соков, десертов, желе, пудингов, мороженого и т. д.
Популярность замороженных продуктов обусловлена рядом причин:
- Простое хранение и быстрая готовность при необходимости.
- Приготовление не занимает много времени.
- Хорошие вкусовые качества.
- Продукт расфасован и дозирован.
- Не требуется дополнительной подготовки (например, чистить или резать).
- Практически весь продукт съедобен (кроме упаковки).
Бизнес
Технология шоковой заморозки дает совершенно новые возможности для деятельности. Можно сказать, что условия ведения бизнеса становятся более комфортными. При использовании такой технологии значительно снижается количество убытков. Более того, сроки реализации той же сельскохозяйственной продукции значительно увеличиваются, и место переработки может находиться совершенно в другом регионе.
Продукт может сбываться в разных местах и даже странах. Нет ограничения сезонности товара. Кроме того, продажа может осуществляться с отсрочкой во времени, чтобы выждать более выгодную цену. Сначала рынок замороженных продуктов в России состоял из импортного сырья. А сейчас постепенно приоритеты сместились в сторону отечественных производителей.
Оборудование для заморозки
Говоря о быстрой заморозке, нужно понимать, что она возможна только при наличии специального оборудования. Преимуществом такой техники является быстрая окупаемость. Шкаф шоковой заморозки позволяет охлаждать полуфабрикаты, овощи, фрукты.
Оборудование для заморозки есть разное. Оно подразделяется на следующие виды:
- Флюидизационные аппараты, предназначенные для заморозки мелкого сырья из овощей и фруктов, ягод, суповых смесей и рагу. Возможным является охлаждение небольшой рыбы, креветок, грибов. Оборудование такого типа имеет наибольшую скорость заморозки, а значит, и сохраняет наилучшее качество продуктов.
- Конвейерные шкафы используют для заморозки рыбных, мясных, мучных, молочных полуфабрикатов, а также готовых блюд: слоеного теста, блинов, котлет, бифштексов, пельменей и вареников.
- Люлечные аппараты замораживают расфасованные полуфабрикаты из мяса рыбы и птицы, котлеты, бифштексы, кондитерские изделия, вторые и первые блюда.
- Спиральные морозилки предназначены для охлаждения порционных изделий из овощей, фруктов, мяса и рыбы, полуфабрикатов в панировке.
Заморозка полуфабрикатов
Поскольку полуфабрикаты пользуются особой популярностью у потребителей, то шоковая заморозка пельменей, вареников, чебуреков, блинов составляют значительную долю производства.
Однако появился и новый вид деятельности. Рынок замороженных продуктов пополнился полуфабрикатами хлебобулочных изделий. Выпечка из замороженных заготовок очень популярна и востребована. Существует более ста наименований в ассортименте. Это и булочки с добавками, и багеты, и хлеб. Такие продукты перед едой нужно только немного разогреть. Вкусовые качества замороженных хлебобулочных изделий не отличаются от только что испеченных.
Специалисты в этой области утверждают, что такой хлеб производится из натуральных продуктов, в них нет специальных добавок. Правильная технология производства хлебобулочных изделий из заготовок дает возможность получить хрустящий и вкусный продукт. Естественно, получение хороших замороженных полуфабрикатов возможно только при наличии качественного и правильного оборудования.
Еще много тысяч лет назад, для того чтобы продукты питания хранились как можно дольше, люди использовали методы засаливания, консервирования и заморозки. Применение замораживания в крупных масштабах получило свое бурное развитие после Второй мировой войны. На сегодняшний день этот способ остался таким же актуальным. Предприятия торговли и общественного питания активно применяют в своей работе шоковую заморозку. Именно о ней и пойдет сегодня речь в нашем обзоре.
Практика показала, что мясо, рыба, полуфабрикаты и готовые блюда с использованием специального холодильного оборудования сохраняют свое качество и вкусовые свойства намного дольше. Более того после такой обработки значительно облегчается их дальнейшее приготовление, что существенно влияет на увеличение роста продаж в магазинах и активное использование их в общепите. Это касается также фруктов и овощей, которые являются продуктом сезонным и купить их в холодный период сочными, наполненными витаминами достаточно проблематично. Кроме того, они имеют деликатную структуру, поэтому подходить к процессам заморозки в этом случае стоит особенно ответственно, соблюдая все три этапа:
- охлаждение;
- подмораживание;
- окончательная заморозка.
Если решить вопрос грамотно, то продукция сохранит потребительские качества, не будет слипаться, и в дальнейшем ее можно легко фасовать. А при размораживании она не изменит форму, вкус и будет такой же полезной.
Это касается не только овощей и фруктов. Мясо, рыба и морепродукты, а также полуфабрикаты из них при правильном подходе имеют отличный вкус и отменный внешний вид. В современных магазинах на сегодняшний день можно приобрести огромное количество уже приготовленных блюд, которые широко представлены в морозильных ларях, камерах и витринах.
Все это говорит о том, что благодаря современному оборудованию сегодня процесс шоковой заморозки и последующего хранения продуктов питания и готовых блюд доведен до совершенства.
Оборудование для шоковой заморозки
Повышенная производительность холода и система принудительной вентиляции обеспечивают шоковое охлаждение. С этой задачей отлично справляется современный шкаф шоковой заморозки . Быстрый результат, увеличение сроков хранения в два-три раза и обеспечение защищенности продуктов от развития болезнетворных бактерий делают данный вид оборудования незаменимым для всех пищевых производств.
Приобретая шкаф, необходимо учитывать особенность конструкции, его габаритные размеры, производительность и функциональность. Правильно подобрать технику важно, ведь это даст возможность сэкономить на потреблении энергии и производственных площадях.
Преимущества шоковой заморозки
- Процесс замораживания происходит очень быстро;
- Структура продукта сохраняется неизменной, так как кристаллизация в тканях отсутствует (незначительная дегидратация). Это обеспечивает неизменность внешнего вида и целостность структуры;
- Отсутствует процесс развития болезнетворных микроорганизмов;
- Обеспечиваются длительные сроки хранения (консервирующее воздействие);
- Без дополнительных затрат на оборудование можно увеличить ассортимент меню;
- Возможность сохранять большие запасы продуктов и изделий, что существенно облегчает работу предприятий общепита.
Среди явных преимуществ, к великому сожалению потребителей, все же проглядывается один, вполне очевидный минус - очень строгие правила хранения, которые не всегда соблюдаются поставщиками замороженной продукции и торговыми точками. Если продукт был разморожен и заморожен несколько раз, он теряет свои полезные свойства, содержание витаминов значительно сокращается. Но что особенно страшно, при неправильном хранении могут появиться бактерии, способные вызвать отравление. Поэтому приобретая изделия в заморозке, обращайте внимание на сроки хранения. Более того, если содержимое пакета представляет собой цельный ком, условия его хранения были явно нарушены.
Именно поэтому, владельцы предприятий торговли более не ставят перед собой вопрос: « Надо ли купить морозильную витрину для магазина , а также другие виды холодильного оборудования?» Если речь идет о привлечении покупателей и сохранении репутации ответ всегда будет положительным.
Шоковая заморозка в кондитерском производстве
Отличный способ завершить прекрасный вечер - полакомиться изысканным десертом. Но, к сожалению, не в каждом кафе есть свой производственный цех. В этом случае оборудование для глубокой заморозки поможет решить проблему. Ведь замороженные пирожные и торты также прекрасны на вкус. С помощью профильной техники оригинальный десерт можно будет подать к столу в любое время.
Для хлебопекарных производств приобретение камер шоковой заморозки будет иметь неоспоримые преимущества:
- отличное качество реализуемых десертов и выпечки;
- ликвидация издержек, которые не исключены при реализации свежеприготовленных кондитерских изделий;
- возможность расширить ассортимент выпускаемой продукции и хранить ее некоторый запас, что обеспечит бесперебойную работу производственного цеха.
Конечно, все продукты имеют различные сроки хранения. Именно поэтому после шоковой заморозки необходимо обеспечить определенные условия (температурный режим, влажность). И здесь в качестве помощников выступают предприятия, для которых основной сферой деятельности является производство холодильного промышленного оборудования и его последующая реализация. На сайте нашей компании представлены различные единицы профессиональной техники, способной обеспечить надежную работу предприятий торговли и общественного питания.
Хранение продуктов после шоковой заморозки
При больших объемах производства предприятия пищевой промышленности нуждаются в специализированном холодильном оборудовании. Поэтому мы рекомендуем для их бесперебойной и качественной работы приобрести морозильные камеры высокие . Их основные преимущества: невысокая цена и большой внутренний объем. Различные модели подойдут для установки в складских помещениях или торговом зале магазина. Данная техника способна обеспечить надежное хранение замороженных продуктов, а также готовых блюд и заготовок для них, если речь идет о кухне предприятия общественного питания.
Удобство, многофункциональность и высокая надежность - основные характеристики еще одной единицы холодильного оборудования. Если купить морозильную камеру-ларь , которая выполняет функции морозильной камеры, то подсобные помещения и торговый зал вашего предприятия будут оснащены техникой, способной не только сохранить, но эффектно продемонстрировать замороженные изделия и продукты. Это возможно благодаря широкому модельному ряду: ларь с глухой крышкой, с изогнутым стеклом, с прямой прозрачной крышкой. Также отличным вариантом для установки в зале предприятия торговли станет морозильная камера 100 литров компании Вестфрост, которая разработана для хранения большого количества продукции. Все оборудование отличается практичностью и экономичностью.
Не менее универсальным и достаточно востребованным видом оборудования для заморозки и хранения можно назвать морозильный шкаф. Он бывает двух видов:
- для складов и подсобных помещений с глухими дверями;
- для демонстрации и продажи со стеклянными дверями (витрина).
Приобретая данную технику, следует обратить внимание на следующие параметры, из которых складывается цена на морозильный шкаф : внутренний объем камеры, тип охлаждения и количество дверей. Кроме того, очень важно правильно подобрать температурный режим.
Временно сохранить замороженные или охлажденные продукты питания можно благодаря такому оборудованию как витрина. Они различаются по виду конструкции, площади выкладки товара и поддерживаемой температуре. Выделяют модели:
- среднетемпературные - отлично подойдут для подмороженной или охлажденной продукции с небольшим сроком годности;
- холодильные витрины низкотемпературная (морозильные) обеспечивают хранение при температуре ниже -18 ºС.
Все необходимое оборудование для шоковой заморозки и последующего хранения товара можно приобрести в интернет-магазине КупиХолод.ру.